瀘州液壓設備體系的特點是壓力高,功率大,適合于高速和重載的場合。在一些精密的機械和儀器中,液壓傳動起著舉足輕重的效果。液壓傳動體系由三大部分組成:液體、液壓泵、履行元件。液壓回路主要由油箱、溢流閥、單向節(jié)流閥、安全閥等組成。
1、液壓體系原理
(1)液體活動方法:液體由油箱內的油液經過單向閥進入油缸,又由單向閥回到油箱內,油液經過溢流閥回來油箱,并經過安全閥使體系壓力下降,然后經過節(jié)流閥將體系壓力降到作業(yè)壓力。液壓泵把經過節(jié)流后的高壓油液送入履行元件的作業(yè)腔,在壓力差的效果下,使履行元件運動起來。履行元件驅動馬達轉動,帶動機械做功。
(2)液體活動狀況:體系中充滿了高壓油液。當向履行元件輸入必定量的液壓油后,油液開始活動。當油缸活塞向下運動時,油液在重力效果下流入油箱;當活塞向上運動時,油液從油箱中被吸出。在活塞上、下運動進程中,液壓油不斷地被加熱并冷卻到必定的溫度;當溫度降低到必定的溫度時,液壓油被泵送回油箱;當溫度升高到必定的溫度時,液壓油被泵送到另一個作業(yè)腔中。在這樣循環(huán)往復地循環(huán)進程中,油就被加熱、冷卻和重復循環(huán)使用。因為這種循環(huán)進程是依靠液壓油來傳遞能量的,所以稱為液壓傳動。
(3)壓力傳遞方法:液壓傳動體系中沒有機械傳動的摩擦和觸摸部件,也不需要緩沖和減速裝置。在液壓缸或馬達驅動下,經過操作操控體系中的變量泵或變量馬達的進、回路來操控作業(yè)腔內的壓力或流量巨細,然后實現各種功用要求。當向履行元件輸入適量壓力油時,體系中便充滿了高壓油液。當輸入的壓力油液流經變量泵或變量馬達時,被泵送到履行元件所需方位(包含閥、馬達、泵口等)并驅動其運動;當油液流過變量泵或變量馬達時,體系中便充滿了低壓油液。經過履行元件動作所需能量轉化為熱能使履行元件作功后回來油箱;當油液流過閥、馬達或泵口時,因為閥、馬達或泵口等處構成壓差,使閥芯或馬達中的壓力油回來油箱。
瀘州匯欣液壓設備有限公司是一家專業(yè)從事液壓密封件的設計生產為-體的知識型公司。采用傳統模壓注塑并結合國外先進的無模具密封車削工藝。使密封件在生產過程中可以在尺寸、形式、材料多樣性的選擇上方便、高效、快捷。